影響布袋收塵器效率和壽命的主要因素有氣布比、濾料、清灰方式、系統(tǒng)的合理選擇和運(yùn)行維護(hù)管理。

氣布比和濾料的合理選擇是除塵器效率和使用壽命的基礎(chǔ)。而氣布比和濾料是根據(jù)煙氣特性、粉塵特性泡括物理和化學(xué)特性)、除塵后的排放標(biāo)準(zhǔn)、允許的阻力損失、清灰的方式等來(lái)選擇的。

氣布比主要由煙氣量和煙氣的含塵濃度確定。氣布比是單位面積濾料處理的煙氣量。氣布比值選的太高，設(shè)計(jì)的布袋收塵器的體積小、造價(jià)低、運(yùn)行阻力大、清灰頻繁，粉塵顆粒容易嵌入濾料內(nèi)部，地縮短了布袋的使用壽命，影響布袋收塵器的正常運(yùn)行。相反，氣布比值選的太低也不適合，設(shè)計(jì)的布袋收塵器造價(jià)明顯增加，帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益不太大。另外，不同的清灰方式，因其清灰的特點(diǎn)不同而   選用不同的氣布比。通常電站鍋爐配置的布袋收塵器的氣布比選擇范圍和阻力。

濾料的質(zhì)量直接影響布袋收塵器的效率和壽命。在選擇濾料時(shí)，要考慮煙氣特性和粉塵特性，煙氣濕度會(huì)影響到灰是否粘結(jié)在濾袋表面并堵袋;煙氣溫度太低眠于酸露點(diǎn)溫度)或太高;煙氣中OZ , COZ , SOX , NOX等的氧化性和酸堿性對(duì)濾料壽命有明顯的影響。另外，顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命，對(duì)硬度大粉塵的過(guò)濾速度要選擇的較低。

目前，對(duì)布袋收塵器較多采用脈沖反吹清灰方式，脈沖反吹清灰分為固定噴吹和旋轉(zhuǎn)噴吹兩種方式。固定噴吹的脈沖閥比旋轉(zhuǎn)噴吹多。以某臺(tái)200 MW機(jī)組為例，固定噴吹的脈沖閥為700個(gè)左右，旋轉(zhuǎn)噴吹脈沖閥僅為8個(gè)。通常小脈沖閥維修率為30，在幾百個(gè)脈沖閥中找到幾個(gè)有故障的脈沖閥是一件   困難的工作，而用脈沖閥距離非常近，給檢修工作帶來(lái)諸多不便。而旋轉(zhuǎn)噴吹的旋轉(zhuǎn)軸易磨損，   換困難，成本較大。